МАРКО - система монолитного строительства на основе несъемной опалубки из полистиролбетонных, газобетонных, керамзитобетонных блоков

Фото

Фото

МАРКО (MARKO) - товарный знак и фирменное название системы монолитного строительства, основанной на применении несъёмной опалубки из блоков и балок небольшого веса, позволяющих вести строительные работы без применения грузоподъёмной техники.

Фото

Технология разработана строительной компанией "Колумб" в 2008 году. Промышленное производство элементов системы начато в 2009 году. МАРКО - монолитно-армированная конструкция. Расшифровка названия в полной мере отражает существо системы, а именно - возможность получения в условиях стройки мощной монолитной железобетонной несущей конструкции зданий за счёт армирования и заполнения бетоном пустотных каналов и полостей несъёмной мелкоштучной опалубки.

В составе системы два основных элемента: опалубка стен и опалубка перекрытий.

Фото

Основанием для разработки собственной системы монолитного строительства послужил широкий практический опыт компании «Колумб» по использованию в практике строительства блоков несъёмной опалубки из полистиролбетона СИМПРОЛИТ, разработанного доктором технологии и инжиниринга в строительстве Миланом Девичем (Сербия).

Дома из симпролита мы начали строить в 2005 году сразу после запуска первого промышленного производства нового материала в России.

Опыт, приобретенный на строительных площадках, позволил выяснить достоинства и недостатки технологии СИМПРОЛИТ.

С достоинствами Вы можете ознакомиться на сайте компании "Симпро" (www.simprolit.ru).

К недостаткам, в первую очередь, следует отнести следующее:

1. Пониженная прочность полистиролбетона СИМПРОЛИТ при воздействии растягивающих усилий. Это приводит к невозможности реализации на практике рекомендаций автора по формированию колонн, перемычек, монолитных поясов. Достаточно часто мы фиксировали случаи отрыва слоя штукатурки от стены из симпролит-блоков, при этом граница отрыва проходила по телу блока.
2. Наличие в стенах, построенных по технологии СИМПРОЛИТ, участков горизонтальной арматуры, незащищённых бетоном. На этих участках арматура ржавеет за счёт интенсивного воздействия влаги, которая выходит из дома в виде пара. Высокая дышащая способность полистиролбетона СИМПРОЛИТ в данном случае значительно усугубляет проблему.
3. Заявленную автором технологии Миланом Девичем возможность одновременной заливки бетоном вертикальных каналов четырёх рядов блоков на практике реализовать не удалось. Уложенные в каналы блоков стальная арматура и арматурные каркасы, обладают значительной упругостью и подвижностью. Они легко деформируют стену из четырёх рядов облегчённых блоков, смонтированных друг на друга без фиксирующего раствора. На практике для фиксации блоков нам пришлось использовать монтажную пену, что значительно повышало стоимость строительства.
4. Отсутствие в системе СИМПРОЛИТ лёгкого и технологичного перекрытия. Предлагаемое автором перекрытие предполагает проведение значительного объёма подготовительных работ в условиях стройки.

Фото

Три последних недостатка следует отнести и к блокам несъёмной опалубки из полистиролбетона ТЕПЛОЛИТ, разработанного Пузановым Б.А. (www.termoblok.ru).

В блоках ТЕПЛОЛИТ вообще не предусмотрены каналы для монтажа горизонтальной арматуры. Автор материала предлагает утапливать такую арматуру в тело блока, вбивая её в мягкий полистиролбетон молотком. Размеры участков арматуры, незащищённой бетоном, в блоках ТЕПЛОЛИТ особенно велики и достигают 40% от общей длины горизонтальной арматуры.

Ещё четыре недостатка относятся к технологии и системе производства блоков ТЕПЛОЛИТ и особенностям их конструкции:

1. Технология изготовления блоков ТЕПЛОЛИТ предполагает использование для каждого типа блоков отдельного станка. Такой подход резко расширяет станочный парк и производственные площади: отдельный станок необходим даже для редко используемых блоков.
2. Виброформование блоков ТЕПЛОЛИТ ведется на специальной оснастке – технологическом поддоне из пластика. По форме поддон должен повторять сечение каждого блока номенклатуры и содержать накладку для формования паза. Поддон является, по сути, элементом виброформовочного станка и поэтому требования к точности его изготовления достаточно высоки. Число поддонов, по крайней мере, в два раза должно превышать суточную программу производства блоков. Для заявленной автором производительности оборудования равной 40 м3 блоков в сутки по нашим оценкам потребуется 1200 технологических поддонов пяти типов. Необходимость изготовления специальных технологических поддонов отдельная серьёзная статья затрат при освоении производства блоков ТЕПЛОЛИТ.
3. Вертикальная схема монтажа блоков ТЕПЛОЛИТ в стене, основанная на принципе «паз-гребень», приводит к расширению номенклатуры блоков. Так, например, для углового блока в обязательной номенклатуре необходимо иметь «правый» и «левый» варианты исполнения. Если на складе отличить правый угловой блок от левого ещё можно, то в условиях строительной площадки сделать это достаточно сложно. В результате, рабочие при монтаже угловых блоков вынуждены удалять вертикальный гребень и переворачивать блок.
4. Наличие горизонтального гребня значительно усложняет процесс устройства эркеров в стенах из блоков ТЕПЛОЛИТ. Для обеспечения перевязки блоков в такой стене даже для эркеров большого радиуса приходится вручную удалять и вертикальный и горизонтальный гребни. На практике при устройстве эркеров малых радиусов блоки ТЕПЛОЛИТ приходится разрезать под углом и склеивать из двух частей рукотворный блок-эркер. Это приводит к значительному снижению производительности работ и качества исполнения.

В соответствии с «ГОСТ Р 51263-99 Полистиролбетон. Технические условия.» полистиролбетон - это «легкий бетон на цементном вяжущем и вспученном (полистирольном) заполнителе…для жилищного и гражданского строительства». В качестве заполнителя для полистиролбетона следует применять полистирол вспененный гранулированный (ПВГ), представляющий продукт одно- или многоступенчатого вспенивания суспензионного вспенивающегося полистирола…, удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта».

Как правило, полистирольный заполнитель представляет собой шарики (гранулы) вспененного полистирола диаметром от 1 до 8 мм. Для приготовления полистиролбетона МАРКО используются гранулы диаметром не более 3 мм.

Кроме цементного вяжущего и лёгкого заполнителя полистиролбетон МАРКО содержит химические добавки (воздухововлекающие, пластифицирующие, регулирующие твердение) и базальтовую фибру, которая выполняет роль армирующей основы материала. Фибра значительно повышает предел прочности полистиролбетона на растяжение при изгибе. Такой материал в литературе получил название «объёмноармированный полистиролбетон».

В таблице приведены основные требования к полистиролбетону по ГОСТ Р 51263-99 в зависимости от марки его плотности.

В стеновых блоках полистиролбетон МАРКО имеет плотность 250 кг/м³. Такая плотность позволяет обеспечить требуемые строительными нормами показатели по теплозащите зданий в большинстве регионов России. Приведенные в таблице данные свидетельствуют: разработанная строительной компанией «Колумб» технология изготовления стеновых блоков МАРКО обеспечивает получение материала со свойствами, превышающими требования государственного стандарта.

В сравнении со строительными материалами аналогичного назначения полистиролбетон МАРКО обладает целым рядом преимуществ.

Фото

Фото

Фото

Экологически чистый. Полистиролбетон МАРКОэкологически чистый материал. Испытаниями доказано, что суммарный показатель его токсичности на порядок ниже норм, установленных стандартом для полистиролбетона. Полистиролбетон МАРКО биологически стойкий материал ко всем грызунам, насекомым и бактериям. БлокиМАРКО не содержат веществ, которые могут питать микроорганизмы, и поэтому они не подвержены разрушающему действию плесени, их не грызут мыши.

Блоки поддаются стопроцентной вторичной переработке, производство является безотходным. Образующиеся на стройплощадке отходы (бой и обрезки) после дробления могут быть использованы для устройства тёплой стяжки или заполнения внутренних полостей блоков.

Теплосберегающий. Стены из блоков МАРКО толщиной не больше 300 мм позволяют обеспечить приведенное сопротивление теплопередаче до 4,5 м²*°С/Вт. Для достижения таких же показателей с использованием традиционных материалов толщина стен в зданиях должна иметь значение, приведенное в таблице.

За счёт хорошей теплоизоляции и высокой теплоёмкости стен из блоков МАРКО летом в помещении поддерживается приятная прохлада, а зимой расход энергоресурсов на поддержание комфортной температуры снижается в 2-3 раза по сравнению со зданиями, выполненными из традиционных строительных материалов.

По заключению НИИ строительной физики (НИИСФ) стена из блоков МАРКО толщиной всего в 30 см. обеспечивает тепловую защиту жилых помещений во всех регионах России, даже в самых жёстких климатических условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока.

Экономичный. Тонкие, но тёплые стены позволяют увеличить полезную площадь внутри помещения и снизить вес конструкции дома. Несложные расчёты показывают, что замена кирпичных стен толщиной 520 мм на стены из блоков МАРКО толщиной 300 мм позволяет для дома площадью 200 кв. метров получить около 15 кв. метров дополнительной полезной площади. Блоки для такого дома можно доставить одной машиной.

Звукоизолирующий. Показатель шумопоглощения стен из блоков МАРКО находится в пределах 50-60 децибел. Это свойство материала может использоваться при строительства шумозащитных конструкций вдоль автомобильных и железных дорог.

Фото

Лёгкий в обработке и отделке. Материал можно легко пилить, сверлить и фрезеровать для прокладки в стене каналов инженерных коммуникаций. Пористая структура блоков обеспечивает не только оптимальную скорость испарения воды из бетона при его затвердевании, но и повышенную адгезию к штукатурным составам, что упрощает процесс отделки и снижает его стоимость. Стены из блоков МАРКО легко штукатурятся. При этом толщина штукатурного слоя не превышает 10 мм снаружи и 15 мм внутри здания. Для наружной отделки стен, возведённых по технологии МАРКО, можно использовать любые проверенные штукатурные составы.

При проведении штукатурных работ необходимо учитывать три обстоятельства:

1. При высыхании слоя штукатурки испарение влаги происходит наружу. Сами блоки (благодаря наличию в составе полистирола) влагу из штукатурки практически не впитывают. Это дает возможность штукатурам проводить затирку штукатурного слоя дольше (что положительно влияет на качество), чем на стенах из других материалов.
2. Перед нанесением первого слоя штукатурного раствора стену необходимо тщательно намочить с помощью щётки с длинным ворсом или водой под давлением. В противном случае раствор будет скатываться со стены.
3. Наружную штукатурку лучше наносить по металлической сетке, внутреннюю – по капроновой.

На оштукатуренную поверхность стены может быть нанесена любая фасадная краска или декоративная штукатурка. При необходимости возможна облицовка стен из блоков МАРКО кирпичом, а так же различными видами фасадных плиток, естественным и искусственным камнем.

Фото

Фото

Воздухопроницаемый. Макропористая структура блоков обеспечивает естественную циркуляцию водяного пара через стены. Монолитная бетонная решётка внутри стены имеет «окна». Площадь их составляет 30-35% от поверхности стены, через эти окна стена «дышит». В силу дышащих свойств стены из полистиролбетона МАРКО выполняют роль натурального фильтра и регулятора относительной влажности для помещений, благодаря чему в помещениях устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха. И именно благодаря этому в доме из полистиролбетона МАРКО комфортно и зимой, и летом. У полистиролбетона способность “дышать” выражена ярче, чем у любого другого материала. Эту особенность необходимо учитывать, если принято решение облицевать дом из полистиролбетона МАРКО кирпичом. Это очень красиво и долговечно. Но в этом случае надо устраивать воздушные вентилируемые зазоры между кирпичом и основной стеной. В противном случае выходящий пар будет конденсироваться на кирпиче. Результатом этого могут быть сырые углы и нездоровый климат в доме.

Пожаробезопасный. Полистиролбетон МАРКО является негорючим (гр. НГ), малоопасным по токсичности продуктов сгорания (гр. Т1) строительным материалом с малой дымообразующей способностью (гр. Д1). Поведение материала при интенсивном нагреве таково, что гранулы полистирола при высоких температурах испаряются в поверхностном слое, а стенки материала превращаются в цементный камень, который препятствует распространению огня.

Стойкий к росту грибков. Низкая влажность материала и, образующийся за счёт цементного связующего, повышенный уровень pH на поверхности стены, предотвращают развития грибков, бактерий и вирусов.

Фото

Стойкий к атмосферным воздействиям. В процессе эксплуатации стены из полистиролбетона МАРКО не впитывают влагу. При сравнительных испытаниях за сутки нахождения в воде капиллярный подъём влаги по стене из блоков МАРКО составил не более 4 см. Для газобетона этот показатель превысил 200 см, для кирпича – 150 см.

Материал выдерживает резкие перепады температуры (более 200 циклов). Это позволяет хранить блоки под открытым небом и производить строительные работы зимой.

Долговечный и сейсмобезопасный. Монолитная бетонная конструкция стен обеспечивает необходимую жёсткость и долговечность каркаса всего здания даже в условиях повышенной сейсмичности.

Функциональный и простой в применении. Широкая номенклатура блоков(рядные, угловые, блоки-колонны, блоки-эркеры перегородки, перемычки) для наружных и внутренних стен с различной несущей способностью даёт возможность создавать разнообразные архитектурные формы и планировки зданий.

Блоки имеют правильную геометрическую форму и представляют собой систему-конструктор, заполняемую бетоном. За счёт этого появляется возможность создавать разнообразные конфигурации стен и в короткий период возводить строительные объекты любой сложности.

Фото

Каркасом дома, построенного из блоков МАРКО, служит мощная монолитная бетонная решётка с толщиной несущего бетонного ядра от 100 до 180 мм в зависимости от типа используемых блоков. За счёт этого легко достигается необходимая прочность конструкции.

Площадь поперечного сечения одной колонны бетонного каркаса (опорная площадь) может составлять от 600 до 1440 см2 на каждом погонном метре стены здания. Горизонтальные арматурные связи в стене из блоков представляют собой круглые железобетонные бруски диаметром 60 мм, которые образуются при бетонировании стен. Такие связи значительно повышают поперечную горизонтальную устойчивость конструкции дома.

Схватывание бетона каркаса происходит в идеальных условиях: стенки блоков не впитывают из бетона воду, и выполняют роль термоса при проведении строительных работ в зимних условиях. Таким образом, дом, построенный по технологии МАРКО, — это тёплый дом на монолитном пространственном железобетонном каркасе. Такой дом легко переносит осадку фундамента, сезонные колебания почвы и, что особенно важно, является сейсмобезопасным.

Фото

Еще одно положительное качество подобной конструкции её высокая защищённость от попыток проникновения в помещение через стенки дома. По данным милиции, для попадания злоумышленников в дом со стенами из газобетона требуется не более 20 минут. В стене такого дома легко выпилить проём любого размера. Задача злоумышленников значительно упрощается, если учесть, что пилы для обработки газобетонных блоков продают сами производители газобетона.

Несущую способность конструкции здания системы МАРКО легко регулировать за счёт изменения плотности армирования бетонного ядра по высоте здания. При необходимости можно менять по высоте и сечение пространственного железобетонного каркаса. Это позволяет сократить расход бетона и арматуры и оптимизировать затраты на строительство. Такая оптимизация хорошо согласуется с возможностью оптимизации сборно-монолитных перекрытий МАРКО, несущая способность которых также легко изменяется за счёт использования широкой номенклатуры железобетонных балок и различных по толщине блоков. Вертикальную арматуру бетонного ядра за счёт несложных технологически приёмов легко связать с арматурой балок сборно-монолитных перекрытий МАРКО.

Равное межосевое расстояние между балками перекрытий и бетонными колоннами стен значительно упрощают конструктивные решения. При таком подходе арматура стен и перекрытий объединяется в общий силовой каркас, значительно повышающий сейсмостойкость зданий. Последнее качество в сочетании с общим низким весом всей конструкции здания из блоков МАРКО делает применение системы МАРКО особенно перспективным в районах с повышенной сейсмической опасностью.

Фото

Фото

Фото

Несущая способность конструкций, выполненных по технологии несъёмной опалубки, устанавливается расчётами, на основании которых определяется класс прочности бетона и требуемое сечение арматуры. Расход товарного бетона на один квадратный метр стены зависит от толщины блоков и составляет для основного стенового рядного блока БСР примерно 60 литров, расход арматуры 5-6 кг. При этом вес одного квадратного метра стены с двухсторонней штукатуркой не превышает 310 кг.

Для сравнения вес такой же стены в полкирпича составляет 300 кг. По этому показателю стены из блоков МАРКО уступают только стенам из газобетона YTONG, но самонесущие стены из газобетона позволяют строить дома не выше трёх этажей. В тоже время практикой строительства доказана возможность возведения из блоков по технологии несъёмной мелкоштучной опалубки зданий высотой в 22 этажа.

Низкий вес конструкций из блоков МАРКО обеспечивает значительную экономию средств при возведении фундаментов и делает возможным применение блоков МАРКО для надстройки и реконструкции существующих зданий без выполнения дорогостоящих работ по усилению фундаментов.

Фото

Одно из основных достоинств технологии – при строительстве не требуется применение специальной тяжелой грузоподъёмной техники, что приводит к значительному снижению трудоёмкости работ. Для сооружения одного квадратного метра тёплой стены толщиной 300 мм с учётом бетонирования требуется не более 0,8 человеко-часа против 1,5-1,7 человеко-часов при использовании традиционных опалубок или против 4,5 нормо-часов при кирпичной кладке в 2,5 кирпича. При этом следует заметить, что монолитные стены, возводимые по традиционной технологии, требуется дополнительно утеплять, что также увеличивает трудоёмкость и сроки строительства.

Практика эксплуатации каркасно-монолитных многоэтажных жилых домов, построенных в последние годы показала, что применяемые при их строительстве трехслойные наружные конструкции стен с внутренним слоем из эффективного утеплителя и лицевым слоем из кирпичной кладки имеют существенные повреждения на значительном количестве эксплуатируемых зданий.

Поэтому Министр строительного комплекса Московской области Серёгин Е.В. своим распоряжением от 23.05.2008 № 18 «О  применении трехслойных стеновых ограждающих конструкций с внутренним слоем из плитного эффективного утеплителя и лицевым слоем из кирпичной кладки при строительстве гражданских зданий  на территории Московской области» запретил “муниципальным образованиям Московской области, застройщикам, проектным и подрядным организациям применять при проектировании на территории Московской области для зданий и сооружений трехслойные стеновые ограждающие конструкции с внутренним слоем из плитного эффективного утеплителя и лицевым слоем из кирпичной кладки…..» и рекомендовал проектным организациям «шире применять технические решения из пенобетона и полистиролбетона, в том числе монолитного, а также конструкции навесных (вентилируемых) фасадов в соответствии с нормативными документами»

Фото

Фото

Хорошей альтернативой трёхслойным ограждающим конструкциям являются однослойные конструкции из блоков МАРКО. На фотографии показано использование блоков несъёмной опалубки из полистиробетона при строительстве многоэтажных жилых домов в Казани.

Наличие в стенах из блоков МАРКО мощной железобетонной решётки значительно упрощает крепление к таким стенам вентилируемых фасадов любых систем. Испытания, проведенные в ЦНИИСК им. Кучеренко это подтвердили. При этом из вентилируемого фасада исключается утеплитель, а вес системы крепления фасада к стене снижается.

Фото

Номенклатура серийно изготавливаемых блоков МАРКО включает блоки, предназначенные для строительства не только внутренних и наружных самонесущих стен, но испециальные U-образные блоки для выполнения перемычек оконных и дверных проёмов и монолитных поясов. 

Фото

Фото

Фото

В отличие от стандартных бетонных перемычек конструкция перемычки МАРКО обеспечивает защиту оконных и дверных проёмов и монолитного пояса от промерзания при отрицательной температуре. Для армирования перемычек можно использовать традиционный арматурный каркас с хомутами. Гораздо удобнее и производительнее в этом случае использовать треугольный арматурный каркас АК-150 системы МАРКО.

Фото

Фото

Для повышения несущей способности монолитных поясов можно использовать два треугольных арматурных каркаса, расположенных симметрично друг по отношению к другу. Арматура перемычек может быть увязана с арматурой стеновых блоков МАРКО. Такой конструктивный приём значительно повышает сейсмобезопасность дверных и оконных проёмов и здания в целом.

Все это предоставляет архитекторам и конструкторам широкие возможности в создании стен необходимой конструктивной прочности, а также разнообразных форм и планировок внутреннего пространства зданий.

Фото

Фото

Фото

МАРКО – первая российская система монолитного строительства, которая предлагает потребителям специальные блоки для устройства эркеров. В последние годы конструкции в форме эркеров прочно вошли в практику проектирования. Архитекторы располагают в эркерах лестничные площадки, эркерами украшают гостиные и кухни.

В системе МАРКО предусмотрены четыре типоразмера блоков для эркеров радиусом 1.5, 2.0, 2.5 и 3 метра. Это позволяют снять большинство ограничений для архитекторов и строителей.

Комбинируя блоки-эркеры различного радиуса можно получить криволинейные стены практически любой формы.

Фото

Фото

Системой МАРКО предусмотрена возможность изготовление и поставки блоков нестандартной конфигурации. Такие блоки могут понадобиться при проектировании оригинальных зданий, а также для решения некоторых конструктивных задач.

Заказчику таких специальных блоков необходимо будет оплатить изготовление виброформы для нестандартного блока. 

Особенности системы монолитного строительства МАРКО

Во всех известных системах монолитного строительства с использованием несъёмной опалубки из мелкоштучных блоков (Изодом, Мосстрой-31, Симпролит, Теплолит, Durisol) монтаж блоков ведётся без использования раствора, клея, либо другого связующего средства в горизонтальных швах. Авторы систем утверждают, что благодаря высокой точности изготовления блоков удаётся избежать появления мостиков холода из затвердевшего вяжущего материала высокой плотности. Но при этом авторы технологий не дают рекомендаций, как избежать до бетонирования или в процессе бетонирования деформации собранных стен от действия уложенной в стену стальной арматуры и арматурных каркасов. Фиксировать необходимо и части блоков при их разрезке и подгонке. Смещение уложенных в стену блоков возможно также при неравномерном бетонировании с использованием бетононасоса. На практике с учётом изложенного вместо одновременного бетонирования четырёх рядов блоков строители ограничиваются бетонированием одного ряда. Это позволяет исправить дефекты стены до схватывания бетона, но резко снижает производительность монтажа стен.

В системе МАРКО для фиксации блоков перед бетонированием стен разработана специальная термоизолирующая кладочная сухая смесь. В составе смеси гранулы (шарики) вспененного полистирола диаметром до 1 мм, цемент, специальные модифицирующие добавки для ускорения схватывания. После затворения состава водой и перемешивания из смеси получается термоизолирующий кладочный растворМАРКО-КР. Теплопроводность кладочного состава в сухом состоянии несколько выше теплопроводности полистиролбетона МАРКО (0,072 Вт/(м*°С), но, как показали опыты, общая теплопроводность стены с использованием кладочного состава ниже, чем стены, собранной без использования термоизолирующего кладочного состава.

Быстро, точно, экономно – так, тремя словами, можно описать способ работы со строительной системойМАРКО. Характеристики и преимущества полистиролбетона МАРКО уже успели проверить многие строительные компании. Чтобы в полной мере ощутить все преимущества этого исключительного материала, необходимо соблюдать рекомендуемый компанией КОЛУМБ технологический процесс и использовать специализированный инструмент. Применение минимального количества инструментов, специально адаптированных для строительной системы МАРКО, максимально облегчает работу с полистиролбетоном МАРКО и ускоряет строительные работы.

Наименование инструмента	Изображение	Описание
Кельма	Фото	Предназначена для точного нанесения клеевой кладочной смеси на блоки. В ассортименте кельмы шириной 50, 75, 100, 150, 250, 300, 365 мм
Штроборез	Фото	Предназначен для быстрого изготовления каналов, например, для прокладки электропроводки.
Ножовка для полистиролбетона	Фото	Предназначена для быстрого изготовления доборных блоков, формирования выступов и пазов. Блоки МАРКОобрабатываются легче древесины.
Рубанок для полистиролбетона	Фото	Предназначен для выравнивания существенных неровностей на поверхности стен.
Шлифовальная доска для полистиролбетона	Фото	Предназначена для удаления незначительных неровностей на поверхности стен.

Фото

Фото

Перегородочные блоки системы МАРКО по конструкции резко отличаются от блоков аналогичного назначения в системах СИМПРОЛИТ и ТЕПЛОЛИТ.

Практика устройства перегородок из этих материалов специалистами нашей компании свидетельствует – монтаж перегородок из пустотных блоков весьма трудоёмкая операция. Повышенная трудоёмкость связана, прежде всего, с необходимостью установки арматуры и обеспечения при этом требуемой геометрии стен. Звукоизоляция перегородок, заполненных тяжёлым бетоном, невысока. Это позволило нашим специалистам сделать однозначный вывод: перегородки из пустотных блоков не имеют перспектив широкого применения. С учетом этого при разработке перегородочного блока системы МАРКО было принято решение отказаться от использования пустот в конструкции перегородочного блока. Блок-перегородка системы МАРКО во многом напоминает пазогребневый гипсовый блок, который широко применяются в строительстве.

Для изготовления перегородочных блоков МАРКО используется полистиролбетон плотностью 500-600 кг/м3. Вес такого блока не превышает 7 кг. Вдоль верхнего гребня блока выполнен продольный паз, в который при монтаже перегородок может быть заложена арматура диаметром до 12 мм. Такие перегородки имеют высокие показатели по звукоизоляции, в них хорошо крепятся дюбели.

Фундаменты под сооружения, строящиеся из блоков МАРКО, могут быть выполнены монолитными,буронабивными или сборными из бетонных блоков. В последнем случае необходимо обязательно выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в котором устанавливаются анкеры из арматуры. Конструкция анкеров, места их расположения определяются проектом. Указанные анкеры необходимы для стыковки с арматурой стен и создания жёсткой пространственной схемы сооружения.

Фото

Фото

Особый интерес для индивидуальных застройщиков представляет возможность устройства фундаментов с использование стеновых блоков МАРКО.

На фотографиях хорошо видна монолитная фундаментная лента в основании фундамента. Размеры поперечного сечения ленты 600х400 мм, степень армирования 120 кг арматуры на куб. метр бетона. 

Фото

Фото

Фото

При этом в подошве фундамента на глубине большей глубины промерзания производится закладка монолитной железобетонной ленты толщиной 300-400 мм, ширина которой и схема армирования определяются проектом.

В ленте обязательно должны быть предусмотрены вертикальные выпуски арматуры для связи с арматурой стен цокольного этажа. Для устройства фундаментов используются блоки БСК-2 или БСК-1. При этом сечение формируемых колонн (столбов) составляет 180x180 или 180x420 мм. Такие фундаменты получили название ленточно-столбчатых (термин строительной компании «Колумб»). При использовании предлагаемого технического решения застройщик получает тёплый цокольный этаж, несущая способность которого уступает только монолитным фундаментным плитам.

На фотографиях представлен цокольный этаж дома Игоря Борисовича Чубайса, который строительная компания «Колумб» построила в 2006 году по технологии мелкоштучной несъёмной опалубки из полистиролбетонных блоков. Статья.

Фото

Фото

Для гидроизоляции фундаментных стен из блоков МАРКО используется гидроизолирующая штукатурка на основе пенетрона, которая наносится по металлической сетке, и наплавляемая двухслойная гидроизоляция. Для защиты гидроизоляции наша компания применяет современную технологию, основанную на использовании материала тефонд.

Бетонирование внутренних полостей блоков МАРКО необходимо вести бетоном класса В15 (М200) с гранитным щебнем фракции 5-10 мм. Максимальная высота укладки бетонной смеси за сутки не должна превышать 0.8 метра или четыре блока по высоте. Укладку бетонной смеси в холодное время года можно производить при температуре, не ниже минус 10°.

Несомненное преимущество стен, возведённых по технологии МАРКО – это возможность крепить на них предметы достаточно большой массы с использованием обычных пластмассовых дюбелей и саморезов. По результатам проведенных испытаний саморез диаметром 4 мм и длиной 40 мм с пластмассовым дюбелем диаметром 6 мм в оштукатуренной стене из блоков МАРКО выдержал нагрузку 88 кг. Это стало возможным за счёт объёмного армирования блоков фиброволокнами и, как следствие, повышения их прочности.

Дешевый, прочный, негорючий, "дышащий" и экологически безопасный полистиролбетон МАРКО – является оптимальным материалом для строительства в любом регионе России.

При строительстве по технологии МАРКО Вы экономите трижды. Первый раз – при строительстве фундамента. Стены фундамента из блоков МАРКО легче стен из традиционных материалов, а монтаж фундамента ведется без применения крана.

Второй раз Вы экономите при возведении несущих конструкций. Стены из блоков МАРКО на 15-20% обходятся дешевле стен из традиционных материалов.

И, наконец, третий раз Вы экономите в процессе эксплуатации дома. Затраты на отопление дома из блоков МАРКО в 2-3 раза меньше в сравнении с традиционными материалами.

Области применения технологии МАРКО:

1. Жилищное строительство (индивидуальное и многоэтажное).
2. Строительство административно-бытовых и производственных зданий и сооружений.
3. Устройство помещений с повышенным уровнем акустических шумов и возведение шумопоглощающих конструкций вдоль автомагистралей и железных дорог.
4. Надстройка мансардных этажей при реконструкции существующих зданий.
5. Возведение лифтовых шахт и ограждающих конструкций для помещений с источниками повышенных акустических шумов.

Подчеркнем еще раз достоинства и недостатки технологии МАРКО.

 Достоинства:

• низкий коэффициент теплопроводности и, как следствие, наименьшая толщина несущих стен в сравнении с другими материалами;
• высокая биологическая стойкость;
• высокая степень устойчивости к воздействию огня;
• экологическая чистота материала;
• простота механической обработки;
• долговечность, морозоустойчивость и устойчивость к резким перепадам температур;
• высокая влагостойкость;
• широкая гамма выпускаемых изделий;
• возможность использования блоков в качестве несъёмной опалубки для изготовления перемычек, обвязочных поясов и колонн непосредственно в условиях стройки;
• незначительный расход арматуры;
• проверенная на практике долговечность конструкций;
• возможность использования блоков при устройстве ленточно-столбчатых фундаментов.

 Недостатки:

• необходимость повышенного контроля при заполнении блоков бетоном с целью исключения пустот;
• недоверчивое отношение архитекторов к новому для России материалу.

Проектно-архитектурная мастерская ООО "СМП МАРКО" разработает для Вас проект дома из полистиролбетона МАРКО, адаптирует для строительства из полистиролбетона МАРКО приобретенный Вами типовой проект.

Служба заказчика компании проведёт все необходимые изыскания и согласования, а строительное управление компании построит Ваш дом.

ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ АРХИТЕКТОРОВ, ПРОЕКТНЫЕ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ, ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ В ОСВОЕНИИ НОВЫХ ЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ!

Фото

Фото

Фото

Фото

Фото

Фото

Чаще всего с этой страницы посетители сайта переходят на следующие страницы:

Сборно-монолитные перекрытия МАРКО | Комплексное проектирование | Выбор проекта | Фундаменты |Фундаменты буронабивные | Газобетон ИТОНГ | Технология ВЕЛОКС | Технология ДЮРИСОЛ | Технология СИМПРОЛИТ | Газобетон | Строительство дома - ошибки, просчеты, рекомендации | Крыши | Мансарды | Сборно-монолитные плиты перекрытия |